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設備安全的管理制度

時間: 新華 規章制度

制度能夠讓人們有一個在系統內成長的機會,使人們能夠更加系統地學習和理解制度,從而更好地適應社會環境。設備安全的管理制度怎么寫才規范?下面給大家分享設備安全的管理制度,希望對大家有所幫助。

設備安全的管理制度篇1

為認真執行《煤礦機電設備管理》的規定,并按我礦具體分工狀況,擬以下幾點細則:

1、各區、科、廠無權對設備進行借調、轉讓。

2、凡我礦使用和檢修設備單位,要配置兼職設備管理員,并不斷學習,提高設備管理水平。

3、各使用和檢修設備單位,對設備實行圖、牌、板管理,做到帳、卡、物、板四對口,設備管理人員每月要核對一次。

4、嚴格執行出入廠驗收制,沒有領用手續、不完好、失爆的設備不能出廠;對進廠的檢修設備不進行交接驗收,或有拆件等狀況,要追查職責并視情節處罰,否則不發新設備。

5、對皮帶、溜子運輸機的頭、尾、減速機、電機等的管理應有計劃,合理備用,正常進廠檢修。

6、低值易耗、專用工具等由各單位直接向供應申請進貨。

7、凡設備、低值易耗、專用工具等的報廢手續按通知規定辦理。

8、各單位每月30日將全月所發生的機電事故按規定表格報機電科一份。

設備安全的管理制度篇2

1、設備進場前實行檢驗制度:每臺設備進場均需提供本臺設備出廠合格證(在有效期內)或檢測、檢驗證明,各工區必須組織有經驗的管理人員對進場設備進行檢查并認真填寫“進場機械設備驗收記錄”,對不滿足使用、有安全隱患的設備堅決給予清退出場。

2、實行設備登記制度:對每臺進場設備均登記并做好臺賬。調配設備做好折舊記錄,租賃設備做好租金支付記錄。

3、實行操作人員崗前培訓制度:設備進場對其操作人員進行設備安全施工的培訓工作,主要是安全操作,機械保養、故障識別、施工現場的互相協調、統一指揮、高壓線路周邊的機械操作等,培訓后頒發培訓合格上崗證,不合格的操作人員堅決給予清退。

4、特種設備管理制度:如起重設備、鍋爐等,須經過常州、無錫兩地特種設備檢驗研究院安檢合格后方可使用。

5、制定設備操作規程,完全按操作規程使用設備。每臺設備均在明顯位置設立此設備的操作規程,挖機、鏟車等可掛在駕駛室內,便于司機學習掌握。并定期對操作人員檢查對不熟悉操作規程的操作人員培訓。

6、實行執證上崗制度:所有大型設備的操作人員均執證上崗,上崗證必須是國家權威部門頒發的、在有效期內的證件,同時操作證上的機械和實際的操作的機械應相符。

7、實行維修保養制度:每一臺設備的操作人員詳細填寫《設備維修保養記錄》和《司機交接班記錄》將設備的管理責任到人,增強設備管理的可追溯性,避免了由于相互推委造成的安全事故。

8、實行機械設備施工前安全檢查制度:根據機械設備隱含或表現出的異常磨損、裂痕、變形、斷裂等情況,聯系機械設備的結構、工作原理判斷出設備的安全隱患,及時給予正確、有效的處理,使其更趨合理有效并可安全施工。

10、既有線施工設備移位實施方式:當設備移動時松開固定在地錨上的纜風繩,松開纜風繩一米后固定,設備可移動一米,如此類推(此項根據現場實際情況而定,但不可無纜風繩固定而移動設備)。設備移動到指定位置后在重新進行加固纜風繩。設備移位應有工區副職以上領導在場,并做好記錄。

11、每臺大型機械設備工區必須和操作人員簽訂“設備包保責任狀”。對設備維修保養、安全使用等落實到個人。

12、每臺大型機械設備均噴涂“中國鐵建”字樣及標識,并做好設備編號,便于管理。

設備安全的管理制度篇3

1、目的

規范公司內生產設備設施日常使用及維護保養、維修工作,確保在用設備設施的安全有效運行,需要對設備設施方面的安全設施、職業病防護設施及消防設施進行管理,保障作業人員的人身安全,特制定本制度。

2、適應范圍

本制度適用于公司生產設備設施及其附帶的安全設施、職業病防護設施、消防設施的使用、維護保養過程管理。

3、引用文件、術語定義

危險化學品建設項目安全設施目錄(試行)(安監總危化〔20__〕225號)

安全生產控制的目的就就是要控制人的不安全行為、物的不安全狀態、環境不良與管理失效四大要素。

安全設施的正常運行就是為保證生產設備設施正常工作的必要條件,同時也就是保證安全生產的基本條件。在做好設備設施管理的同時也做好安全設備設施的運行、檢修、維護、保養。

安全設施包括通用安全防護設施、職業病防護設施與消防安全防護設施。安全設施分為預防事故設施、控制事故設施、減少與消除事故影響設施三類。

3.1預防事故設施

(1)檢測、報警裝置:壓力、溫度、液位、流量等報警裝置,可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測報警裝置,用于安全檢查結合安全數據分析等檢測設備、儀器。

(2)設備安全防護設施:防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器、制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施,傳動設備安全閉鎖設施,電氣過載保護設施,靜電接地設施。

(3)防爆設施:各種電氣、儀表的防爆設施。

(4)作業現場防護設施:作業現場防輻射、防靜電、防噪音、通風(除塵、排毒)、防護欄(網)、防滑、防灼燙等設施。

(5)安全警示標志:包括各種指示、警示作業安全與逃生避難及風向等警示標志。

3.2控制事故設施

(1)泄壓與止逆設施:用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等。

(2)緊急處理設施:緊急備用電源,緊急切斷、分流、排放等設施。

3.3減少與消除事故影響設施

(1)防止火災蔓延設施:阻火器、安全水封、回火防止器等。

設備設施安全管理及維護保養管理制度

(2)滅火設施:水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設施。

(3)應急處置設施:洗眼器、噴淋器、逃生器、逃生索、應急照明等設施。

(4)應急救援設施:堵漏、工程搶險裝備與現場受傷人員醫療搶救裝備。

(5)勞動防護用品與裝備:包括頭部、面部、視覺、呼吸、聽覺器官、四肢、軀干防火、防毒、放燙傷、防腐蝕、防噪聲、防輻射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業場所物理、化學因素傷害的勞動防護用品與裝備。

4、職責

4.1生產部:負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)的檢查、維護保養、維修等日常管理工作,參與設備供應商的選擇,負責設備技術檔案的日常管理工作;

4.2各部門負責設備設施的安全使用,負責日常保養定期維護等工作。

4.3生產人員:嚴格按照設備安全操作規程操作設備,對設備進行日常的運行檢查維護;

4.5安全員(兼職):負責生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)運行過程中安全檢查,督促檢查各作業人員遵章守紀工作,發現安全隱患督促責任部門整改。負責聯絡有資質的檢測機構對安全設施進行安全檢測。

4.6采購部:負責生產設備(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)供應商以及維修零部件的選擇、采購工作。

4.7總經理:負責設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)維修維護的審批。

5、管理程序

5.1設備設施的狀態管理

設備設施就是企業固定資產的主要組成部分,就是公司經營營業的基礎。設備修理必須堅持先維修、后生產的原則,以預防為主、維護保養與計劃檢修并重的方針,實行專群結合、群管群修的方法,有計劃地組織好設備檢修的工作,保證設備經常處于良好狀態,延長設備的使用壽命,為公司的發展提供必需的物質基礎。

各業務部門開展工作時,必須考慮設備設施的運行狀態,提供必要的檢修計劃,在檢查經營活動的同時,同時檢查檢修計劃與安全防護。總結評比業務計劃與檢修計劃。在經營與設備設施維修發生矛盾時,應當根據“先維修,后經營”的原則合理安排。

生產部對驗收合格后登錄設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)臺賬,匯總收集設備出廠隨帶的技術資料一同存入設備檔案,對該生產設備設施(包括安全設施、職業病防護設施、消防設施)建立設備管理檔案。

5.2設備設施的使用

5.2.1設備在投入使用前,生產部編制該設備操作規程與安全注意事項、設備維護保養技術規程,并對設備操作人員進行培訓,培訓內容包括設備原理、設備構造、安全設施附件、操作方法、設備操作規程及安全注意事項、維護保養常識、應急處置措施等,考核合格后方可允許上機操作。安全員(兼職)應識別并評價該設備設施的安全風險。

5.2.2工作前,設備操作人員必須對設備進行檢查,在確認設備完好,安全附件、儀表齊全正常,操作系統靈敏可靠后方可開機,并在設備日常點檢表中記錄相關情況,下班后記錄設備運行臺時。

5.2.3在工作過程中,設備操作人員要經常巡回檢查設備運轉狀況,包括聲音、震動、溫升就是否正常,附件就是否完好,發現異常與故障應及時排查原因并及時處理,必要時停機檢查或向班組長報修,嚴禁設備帶病運轉。

5.3設備的維護保養與維修

5.3.1設備的維護保養工作遵循“專人負責,共同管理”的原則,設備責任人必須嚴格按照設備維護保養過程做到以下幾點:

a、自覺愛護設備,嚴格遵守操作規程,不違章操作;

b、設備運行中避免進入異物;

c、管道閥門做到不滲不漏;

d、做好設備經常性的潤滑、緊固、防腐等工作;

e、設備的易損零部件要及時更換,保持設備運行狀態良好;

f、保持設備清潔,環境衛生好。

g、及時填寫設備運行記錄,每班人員點檢人員填寫《設備日常保養記錄單》。

5.3.2設備維修工負責設備的計劃維修與緊急搶修,設備維修以計劃維修為主,緊急搶修為輔。

設備管理根據設備運轉情況與企業生產情況,制定設備的年度維護保養計劃,安全員(兼職)會簽審核,總經理批準后,各部門以及設備管理按計劃進行維護保養,填寫《維護保養及驗收單》。

維護保養的設備設施包括:生產設備;建筑設施;特種設備;職業病防護設施;安全設施;自動消防報警系統;企業各單位設備外殼接地保護;漏電保護器漏電手動測試;特種設備的定期檢測等。

5.3.3設備維護保養分為一級、二級。一級保養需要按照設備服役情況基本原則每半年進行一次,二級保養按照設備服役情況基本原則每年進行一次,一級二級保養程度詳見維護保養驗收單。

5.3.4維修保養前,維修人員應明確維修內容確定檢維修方案,確定作業危險分析與控制措施,明確安全設施的檢修保養要求,技術要求與施工方法,明確分工責任,并采取開具作業票、停車、拉閘、掛檢修牌、安全監護等相應必要安全防范措施。

5.3.5維修保養時,應對檢維修人員進行安全教育與施工現場安全交底維修人員要按照所修設備的技術要求與規范的操作方法進行維修,確保維修質量,嚴禁野蠻操作。

5.3.6維修保養結束后,應及時恢復安全裝置與安全設施。維修人員首先要認真檢查維修工作有無遺漏,然后,管理好工具,清理維修現場,會同設備負責人、設備操作者進行試車驗收,并做好維修記錄,填寫《設備維修驗收單》。

5.4設備標識

企業內重點設備作明確標識,標識內容包括設備名稱、規格型號、設備狀態(在用、停用、報廢等)。

5.5生產設備設施、安全設施的技術檔案管理

每臺設備均應建立技術檔案,設備管理負責生產設備設施(含設備自身附帶的安全設施)的技術檔案的建檔、歸檔及檔案的日常管理工作。

安全員(兼職)負責對相對獨立的安全設施建立技術檔案,編制全面的安全設施臺賬,臺賬中應注明安全設施對應的生產設備設施,便于設備管理的綜合管理。

5.6安全設施管理與保養要求

依據本單位的實際情況,設備管理在編制設備年度維護保養計劃中同時注明安全設備設施的維護保養計劃、檢測計劃。

屬于企業內的維護保養由維修工負責,安全員(兼職)進行技術支持,保養完成后共同驗收。

屬于強制檢驗的設施與項目由設備管理員負責聯系外部有檢測資質的單位進行,保存好相關書面資料。

6、形成的文件與記錄

6.1設備設施(安全設施、職業病防護設施、消防設施)管理臺賬

6.2設備設施履歷表無編號

6.3設備安全操作規程無編號

6.4年度維護保養計劃表編號:AQJL-06-01

6.5維護保養及驗收單編號:AQJL-06-02

6.6設備日常保養記錄單編號:AQJL-06-03

6.7設備維修保養記錄清單編號:AQJL-06-04

設備安全的管理制度篇4

為保證本廠生產設備安全使用和定期維修特制定本制度。

1、對本廠所有的生產設備,要求進行定期檢查,定期維修。

2、對需要電啟動的設備,主要檢查電路運行情況,電源接觸是否良好,有無漏電現象,各部件是否損壞,發現問題,應立即停機維修。

3、對臺秤、天平、卡尺等計量器具主要檢查其精確度,一般半年請計量局專業人員維修一次。

4、對安全設施水泵、消防水袋、消防栓要求一月檢查一次。

5、消防水桶要求一人一個,并長期蓄存好清水。

6、嚴禁私拉、亂接電源,亂使用電器設備。

7、廠內砍刀、安全帽等滅火工具必須專人管理,及時更換或補充,不得做擺設,搞形式。

8、本制度有專職安全員負責監督執行。

設備安全的管理制度篇5

1、使用電子白板教室設備時要嚴格按照操作規程使用,禁止非正常關機,禁止隨意插撥各種連接線。

2、相關人員不得傳播、復制、編寫病毒程序、嚴禁利用電子白板教室網絡發布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。

3、禁止安裝與工作內容無關的軟件,不得利用電子白板教室從事與教育教學無關的活動。

4、加強電子白板教室內用電管理,定期對供電線路配電設備和照明器具進行檢查,防止因線路老化、短路造成事故;按綜合布線設計進行用電線路鋪設,不得私拉亂接;電子白板教室用電不得超負荷;每天下班前,須關閉所有用電設備,關閉總電源,最后關好門窗。

5、電子白板教室管理人員要熟悉設備電源、照明電及其他電器設備開關位置,掌握切斷電源的方法和步驟。

6、定期檢查、保養電子白板教室設備,保證運行安全可靠。妥善保管硬件設備及其他相關設備的驅動程序、保修卡和重要隨機文件。

7、使用人員如發現設備運行異常,應及時與管理人員聯系,非專業人員不得擅自拆開、調換設備配件,外請人員對電子白板教室設備進行維修時,學校相關人員應自始自終協同。

8、完善安全保衛措施,應重點防潮、防火、防盜,下班前管理人員要進行安全檢查。

9、以上管理制度未盡事宜由學校管理部門研究酌定處理。

設備安全的管理制度篇6

一、設備安全操作規定:

1、沒有接受過操作技能培訓,不懂設備結構原理和性能的人員(即非公司指定的調機技術人員),不得調較機器,設備保全工作規范。

2、開機前應確定所有的安全裝置是否有效,〈安全桿位置、安全檔塊、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常,須迅速報告并及時處理,開機前沒有檢查或冒險開機者,承擔所有安全責任,管理、經理連帶處分。

3、嚴禁在帶負載情況下啟動電機,機器啟動后必須1分鐘空轉運行后才能投入正常作業。

4、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待3—5分鐘后方驅動螺桿進行熔膠作業,嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分。

5、各電氣箱,消防栓門前不允許堆放任何物件,確保各疏散通道暢通無阻。

6、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉,否則將會損壞機器。

7、操作時只能先鎖好模后再進射臺,不可先進射臺后鎖模。

8、上班時應檢查機器設備是否運轉正常,工藝參數是否合適,模具是否穩固在設備上,冷卻裝置〈模具冷卻,落料口冷卻,動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常。

9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內作業。

10、停機時應將熔膠筒內的膠料射凈,不得留有余料,不準在機械處于受力狀態關掉電熱和電源開關,管理制度《設備保全工作規范》。

11、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零,各導線接線端子、桿座等應規范接法,絕緣可靠。

12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序。尤其是低壓保護裝置必須調較到絕對可靠。

13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性,杜絕材料過熱分解,應確實遵守《換料作業規則》。

14、換模時應嚴格遵守《換模作業規程》。

15、破碎作業時,破碎品須逐一進行破碎,嚴禁整箱(袋)一次性倒入破碎,以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

二、設備作業時檢查與調整之工作事項:

1、干燥機、鼓風機,電器功能及干燥工藝參數設定〈溫度、時間、風量〉之檢查。

2、潤滑系統:各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查。

3、液壓動作系統:動作油之油量及油溫(35度—65度)油壓泵之異音異狀各電磁閥、油缸油管之檢查。

4、電熱系統:溫度設定與實際值,電熱器加熱升溫狀況,溫控on/of的動作,射嘴恒溫器是否正常之檢查。

5、安全檢查:

5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈。

5.3系統壓力最大值不得超過規定值≤140kg/cm2。

5.4低壓保護動作著重檢查與調整低壓起點位置及鎖模確認位置。

5.6射出結構動作:射膠熔膠動作之確認,射出壓力流量,位置,時間以及螺桿回轉之確認,調整料管下方有無雜物堆放,螺桿夾塊緊固之檢查。

5.7冷卻系統:冷卻水管裝置之檢查,通入冷卻以在確認漏水是否,油冷卻器管路是否暢通。

5.8冷凍系統:冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查。

5.9電器系統:

5.9.1電器箱之工作環境:如溫度、濕度、防塵等檢查。

5.9.2排風扇運轉狀況之檢查。

5.9.3電機運轉狀況之檢查。

5.9.4各極限開關和轉換開關、各定時器設定之檢查。

5.9.5操作面板及參數設定之檢查。

5.10開鎖模結構,機鉸動作是否平穩、圓滑、無異聲,動定模板是否平衡,四根哥林柱受力是否平均。

5.11頂出結構:檢查頂出次數及行程控制等。

設備安全的管理制度篇7

1目的

為進一步加強對公司設施、設備的安全技術管理,保證公司設施、設備的技術狀況良好、安全生產、節能增效,充分發揮設施、設備的`經濟效益和社會效益,明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理,結合公司實際,制定本管理規定。

2適用范圍

本制度適用于本公司范圍內的所有檢維修作業。

3職責

1)總經理對大檢修計劃進行審批,計劃停車檢維修由廠長批準。

2)生產安全委員會對檢修現場的作業安全進行監督。

3)生產安全委員會負責對檢維修現場的交叉作業和檢維修期間的生產活動進行協調。

4)各系統職能部室負責對所屬生產設施的檢維修情況進行監督。

5)各系統職能部室相關負責人對自己所管轄區域的檢維修作業進行管理。

6)作業相關人員必須對整個作業過程負責。

4管理內容和要求

4.1檢修計劃的下達:

1)設備檢修計劃分大修計劃、計劃停車檢維修、日常檢維修。

2)根據設備檢維修間隔期以及日常設備檢查中發現和存在的問題,各部門應在每年十二月上旬提出生產設施(包括安全設施)大修計劃、計劃停車檢修計劃(包括安全設施),大修計劃由企業管理匯總,根據實際生產情況和設備運行狀況,組織平衡,制定公司年度大修計劃,送交檢修單位副經理審核,由總經理批示,下達年度大修計劃。

3)年度大修計劃由企業管理部在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件、材料、工具計劃,制訂的檢修計劃應包括檢修項目及內容、檢修單位各級檢修負責人、檢修進度等;計劃停車檢修計劃應根據生產任務、外部供電情況、供水情況或節假日等情況制定。

4)日常檢維修計劃由各系統職能部門編制,分管副經理審核后下達。

4.2檢修準備工作

1)大修計劃實施:成立大修工作組,設立大修指揮長、成員、指揮部地點、時間,形成統一指揮和統一行動與協調。

(1)“五到現場”:思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場,切實抓好停車、置換、檢維修、試壓開機“四個環節”。

(2)大修計劃實施過程中,采用“五新技術”必須辦理審批手續,進行風險控制,對安全附件、檢測和測量設施的校驗或檢測,組織有關部門試車驗收。

(3)重大設施檢維修必需制定大修方案,方案包括:檢維修項目、質量要求、工程進度、安全措施、人員配置、備品配件、材料、工具需求量,安全設施,試機驗收規程,并經檢修單位分管副經理審批。

2)企業管理部根據檢維修計劃制訂風險分析、風險控制措施,方可實施。

(1)檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施。

(2)檢修負責人根據檢修任務劃分作業組,凡兩人以上的檢修作業,必須指定一人負責安全工作,檢查和落實安全措施。

(3)檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務,并與作業人員及其相關負責人交換意見,制定安全措施。

(4)檢修負責人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,周密檢查,安全可靠。

4.3檢修作業管理

1)檢維修實施過程中,嚴格執行安全規章制度,現場應設安全防護欄桿、警示標志,確保檢維修安全。

2)特種設備安裝、修理嚴格按照《特種設備安全監察條例》執行。

3)檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行作業管理。檢修負責人應根據作業內容辦理動火、高處、進入受限空間、能源介質、大型吊裝、交叉、其它危險作業等的作業證,作為檢維修、施工依據。

4.4設施交接

1)檢修前交接

(1)生產部門應制定停車方案,并按規定進行停車,對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離,切斷需要檢修設施的水、電、汽、氣。

(2)分析測定檢修環境空氣中的有毒和可燃氣體的含量,應達到安全要求。

(3)檢修負責人和生產部門負責人應在現場檢查檢修設施,符合安全條件的交檢修單位,同時指派一人在檢修現場協助工作。

(4)設施移交后,生產單位未征得檢修負責人同意,不得使用。

2)檢修后交接

(1)檢修完畢后,檢修單位要做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理應拆除的盲板或墊圈阻塞;三是清除現場的雜物垃圾。

(2)檢修完畢后應進行試漏、試壓、試車,做好記錄,恢復原有的安全防護設施。

(3)檢修完畢要執行交接驗收手續,雙方負責人當場檢查質量合格,安全設施恢復完備。

(4)生產單位對檢修前切斷的管線、重點設施及人孔等,要由專人檢查處理并復原。

(5)生產設施、安全設施大修、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄,并存檔。

(6)年度大修工作完工后,由企業管理部組織使用單位對大修質量進行驗收,計劃停車檢修、日常檢維修由使用部門組織驗收,并記錄。

設備安全的管理制度篇8

為正確使用設備,使機電設備安全運行,結合石窯店煤礦實際情況,制定石窯店煤礦機電設備安全運行管理制度。

1.對設備操作者要求

(1)設備的操作者必須經過技術培訓并取得操作合格證,持證上崗。

(2)設備操作者應熟知“三知四會”(知道設備結構、知道設備性能、知道設備安全保護原理,會操作、會維護、會保養、會排除一般故障)。

(3)設備操作者應掌握一些潤滑基本常識,所操作的設備注油部位、潤滑油脂牌號、潤滑油注油量、注油周期等知識,切實做好設備潤滑工作。

(4)設備操作者應責任心強,做到“五嚴格”(嚴格執行交接班制度、嚴格執行操作規程、嚴格執行要害場所管理制度、嚴格執行巡回檢查制度、嚴格執行崗位責任制)。

(5)設備操作者在操作和運行中應注意力集中,精心操作,發現異常問題立即停機檢查。設備日常運行情況應及時向維修工和隊部通報。

2.創造良好的工作環境

(1)設備使用單位應根據現場工作條件,搞好環境衛生和設備衛生,創造整潔、通暢的設備運行環境。

(2)根據設備使用和維護的要求,配備設備安全保護裝置,確保其靈敏可靠,并按照石窯店煤礦機電設備安全保護裝置管理辦法要求進行試驗。

(3)對大型固定設備配置必要的監測診斷儀器、儀表和提供必要的檢修場所,并對監測診斷儀器、儀表定期校驗,確保準確可靠。

3.建立健全必要的設備運行管理制度

(1)建立設備的操作規程和崗位責任制

設備使用單位應根據設備結構、性能和工作原理,建立完善的操作規程和崗位責任制,操作規程和崗位責任制應包括的內容:

a.設備的主要性能和最大允許負荷;

b.正確的操作方法和操作步驟(啟動、停車順序、操作注意事項);

c.設備運行過程應注意事項;

d.設備的記錄填寫要求;

e.設備的清掃、潤滑、維護保養、檢查方法等基本要求;

f.操作者和維修者應具備的基本素質;

g.操作者和維修者應遵守的規章制度和相關規定;

h.設備與人身的安全注意事項。

(2)建立交接班制度

對重要的運行設備必須實行交接班制度。交接班由設備操作人員執行,在交接班時,應與日常設備檢查結合起來進行交接班設備檢查,主要內容包括:

a.交班人對接班人能否勝任工作要求進行檢查;

b.接班人對交班人崗位職責的履行情況進行檢查;

c.交接班人員共同對設備衛生、環境衛生進行交接檢查;

d.交接班人員共同對現場存放的工器具、材料、防滅火設施等進行檢查交接;

e.交接班人員共同對設備各運轉部位溫度、各儀表指示數據、各潤滑部位油位、油量進行察看交接;

f.交接班人員共同對設備各部位振動情況、聲響情況、緊固程度進行檢查;

g.交接班人員共同試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

(3)建立設備包機制度

設備使用單位必須建立設備包機制度,每臺設備、每個小型電器均包機到人,明確責任落實到人,包機者必須按規程規定操作使用設備。并定期對設備進行維護和檢查,確保設備完好運行,包設備和工作環境衛生,確保干凈整潔。

4.建立設備經濟運行制度

(1)對大型固定設備,應根據設備的額定負荷確定其運行負荷,不得使設備在長期超載情況下運行。

(2)對大型固定設備應盡可能在使它們的工況點在高效區運行,通過測試發現設備本身和系統工況點不在高效區運行時,應及時安排檢查、檢修。確保大型固定設備安全經濟運行。

(3)對采掘設備應在規定的額定值下運行,完善電機綜合保護裝置,確保其靈敏可靠,防止設備損壞事故發生。

(4)根據負荷情況及時調整設備運行方式,減少空載損耗。

設備安全的管理制度篇9

1目的

為加強公司安全文明生產,確保廣大員工的人身安全和公司財產安全,防止和杜絕事故的發生,特制訂本管理制度。

2范圍

本管理制度適用于本公司全體職工。

3職責

3.1生產部經理設備管理員(帶班師傅兼)是本公司設備安全管理的主要負責人;

3.2總經辦、各有關部門予以配合;

3.3設備管理員(帶班師傅兼)定期組織設備安全產檢查,同時提出改進意見和跟蹤驗證;

4管理內容

4.1培訓

4.1.1新進廠員工在培訓內容中,應包括相關設施設備的安全操作規程培訓,采取如下方式:

A、總經辦的理論培訓;

B、設備管理員(帶班師傅兼)和車間主任的再場操作培訓。

4.1.2對從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛等特殊工種的人員,必須持操作證上崗;必須持有國家、行業或政府頒發的操作證書,經總經辦驗明其有效性后(必要時經實際操作考核合格),方可上崗作業。

4.2設施/設備的維護保養

按公司“設備管理程序”及“設備維護保養作業指導書”實施。

4.3生產現場的安全

4.3.1所有設施和生產設備,必須嚴格按照原設計、使用要求,留有足夠的空間場地和必要的安全防護措施,進行安裝調試。

4.3.2對各種設備和儀器,操作者嚴格按其操作規程進行操作,不得超負荷運行,特別是有不安全因素時,應立即停止,向車間主任或設備管理員(帶班師傅兼)報告。

4.3.3工作現場布局要合理,使用部門要保持清潔、整齊;有毒、有害的作業,必須有防護設施;高速運轉在操作面的皮帶輪,必須具備皮帶罩;導電設施不得裸露在外或損壞操作。

4.3.4生產現場要求:建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢通;光源充足,為生產所設的坑、壕、走臺、升降口等有危險的處所,必須要有安全設施和明顯的安全標志。

4.3.5有高溫、低溫、潮濕、雷電等危險的勞動場所,必須采取相應的有效防護措施。

4.3.6載貨升降機、叉車車斗,嚴禁載人運行;

4.3.7配電線路的設計、施工、維護、修理均要嚴格執行相關的電工規定,由公司電工實施;嚴防觸電事故的發生。

4.3.8有必要控制最高轉速的設備,經設備管理員限速后,不得擅自調整超速;升降機、叉車及其它安全設備,無證人員不得操作。

4.4事故發生后,當事人必須在1小時內向直接上級主管匯報(填寫“意外事故報告單”),并由生產部經理調查處理。

4.5各級單位主管或員工在其職責范圍內,不接受主管部門的管理和監督,不履行或不正確履行自己應盡職責,如有下列行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:

a不執行有關規定、條例、操作規程或自行其事的;

b對可能造成重大事故的險情和隱患,不采取措施或措施不力的;

c不接受主管部門的管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷;不顧人身和設備、財產的安危,強令他人違章作業的;

d對設備安全漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的;

e對設備安全不檢查、不督促、不指導,放任自流的;

f延誤裝、修安全設施或不裝、修安全設施的;

g違反操作規程,冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的;

h擅動有危險、禁動標志的設備、機器、開關、電閘、信號等;

i不服從指揮勸告,進行違章作業和違章指揮;

j隱瞞事故或謊報事故經過的。

對以上現象,將嚴格按公司的相關管理制度執行。

4.6由于非正常原因造成的公司設施/設備損壞的,由生產部經理負責組織調查,追究相關責任人的經濟責任,及必要時的行政責任。

4.7每月一次,由設備管理員(帶班師傅兼)負責組織,對本公司的設施/設備進行一次安全檢查,對有安全隱患的設施/設備,必須當場指出并要求其改進,并填寫“設施/設備安全管理檢查記錄”存檔備查。

設備安全的管理制度篇10

一、起重設備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經不關部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。

二、器材科要全面負責日常起重機械的技術工作,安全科負責日常安全監察工作和檢查使用者的安全技術操作規程的執行情況。

三、安全科、器材科、操作手發現起重設備存在嚴重隱患時均有權停止使用,并及時報告主管經理,采取措施整改后方準使用。

四、發生調和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現場。器材科組織有關單位進行調查、分析、處理,把處理情況書面報主管經理,不得隱報、謊報、拖報。

五、起重設備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復。

六、露天作業的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。

七、起重機械的操作人員必須經過嚴格的安全技術培訓,考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設備的機械性能掌握,延長使用壽命。

八、起重機械的零部件缺損或機械設備存在不安全隱患,個別領導置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領導。

九、器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。

十、器材科要根據檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設備的大修、中修或報廢并組織實施。

十一、起重機械操作人員必須做到十不吊:

1、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3、吊索捆綁不牢不吊;

4、整拉斜掛不吊;

5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10、違章指揮不吊。

設備安全的管理制度篇11

特種設備安全管理制度

一、嚴格執行國家有關安全生產和特種設備的法律、法規的規定、保證特種設備的安全使用。

二、公司購買、使用的特種設備,必須符合國家或行業規定的安全技術規范的要求,并在規定的時間內向主管部門登記。

三、對在用特種設備要進行經常性的日常維護和保養,廠部或班組至少每月要進行一次檢查,或按國家和行業有關的時間規定,進行維護保養、檢查,做好記錄。并由有關人員簽字。發現異常情況,應及時處理或上報公司。

四、未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

五、特種設備出現故障或發現異常情況時,必須及時對其進行全面檢檢、消除事故隱患后,方可重新投入使用。

六、特種設備存在嚴重事故陸患或超過安全技術規范規定使用年限的應當予以報廢,并向有關監督臂理部門辦理注銷。

七、特種設備的維護、保養、安裝、操作必須由有資質的單位或有特種作業操作證的人員進行。

八、公司設備部門要建立特種設備技術檔案,內窖包括:特種設備的產品合格證明,使用堆護證明書等文件及安全技術資料;設備的定期檢驗和自查記錄;設備運行故障和事故記錄。

設備安全的管理制度篇12

一、機械設備安全管理

1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

2、設備發生故障時,必須停機處理。

3、設備防護裝置要完善:

⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設備:

⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

“四檢查”即:

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業“二不準”即:

⑴起重物不準跨越人和設備上空。

⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

二、電機設備安全管理

1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

設備安全的管理制度篇13

一、設備檔案資料管理總則

設備檔案資料是設備制造、使用、管理、維修的重要依據,為保證設備維修工作質量、使設備處于良好的技術狀態,提高使用、維修水平,充分發揮設備檔案資料為日常設備管、修、用服務的職能,特制定本制度。

二、有關設備檔案資料的說明

1.有關設備資料是指從設備選型(設計)、購置、安裝、使用、維修改造、更新、直至報廢等全過程中構成并經整理應當歸檔保存的圖紙、圖表文字說明、計算資料、照片、錄像、錄音帶等科技文件資料,設備管理部門負責全公司生產設備的資料整理,移交公司檔案室管理。

2.設備檔案資料的資料

⑴.廠家的技術檢驗文件、合格證、技術說明書、裝箱單。

⑵.設備安裝、記錄、調試記錄驗收移交書。

⑶.設備附件及工具清單。

⑷.設備大、小修理記錄,竣工驗收單,修理檢查記錄。

⑸.精度校驗及檢查記錄。

⑹.設備改裝、更新技術。

⑺.設備缺陷記錄及事故報告書(原因分析處理結果)。

⑻.設備技術狀況鑒定表。

⑼.安裝基礎圖及土建圖。

⑽.設備結構及易損件、主要配件圖紙。

⑾.設備操作規程(包括:崗位職責、主要技術條件、操作程序、維護保養項目等)。

⑿.其他資料。

三、設備檔案的管理

由公司檔案資料室負責統一集中管理,保證設備檔案資料。

四、設備檔案的收集整理

1.新設備進公司,供應公司人員及有關部門管理人員負責收集整理第二.2.⑴、⑵、⑶項資料資料,并移交公司檔案室管理員,且在移交單上共同簽字。

2.設備檢修與維修期間,由設備管理部門組織工程技術人員及有關人員對設備的易損件、傳動件等進行測繪,經校對后將測繪圖紙匯總成冊存檔保管。

3.設備管理部門負責收集審查第㈡.2.⑷-⑿項的各種資料,并負責將審查合格完整的資料移交公司檔案室管理員,由檔案室管理人員建檔并在移交單上共同簽字。

4.原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借或帶出資料室,只能在資料室查閱。

五、設備檔案資料管理的具體要求

1.技術文件力求齊全、完整、準確。

2.檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由設備管理部分管人員作分類整理后交資料室作統一管理。

3.所有圖紙要有統一的編號。

4.圖紙上的技術要求要求標注齊全、圖紙清晰。

5.型號相同的設備、因制造廠和出廠年份不一樣,零件尺寸可能不一樣,應與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。

6.設備經改裝或改造后,圖紙應及時修改。

7.圖紙的修改應表示在底圖上,并在修改索引中注明。

8.凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。

9.外協加工和自我制造的非標設備的各種資料管理與外購標準設備相同。

10.嚴禁將圖冊中的圖紙設備圖紙資料作為加工和外協等用。

六、圖紙資料的借閱審批手續

1.資料管理員認真按《圖紙資料借閱登記表》填寫名稱、圖號、張數、借閱時間、期限等項,借閱人在簽字欄內簽字。

2.絕密文件資料借閱,需經總工簽字批準后方可借閱,其它資料可由設備主管領導簽字后方可借閱。

3.借閱超期未還者,應辦理延期手續,丟失、損壞者作價賠償。

4.非為我公司服務的外單位人員不得借閱公司的設備檔案資料,為我公司服務的人員經設備主管批準,可在資料室查閱有關的檔案資料,但不得將檔案資料帶出,外來服務人員需將資料帶出,應經公司經理簽字批準。

5.原圖原件或無備件的技術檔案資料一律不得外借,只能在資料室查閱。

6.本單位人員調出或離退休前,有借閱資料未還者,須辦理歸還手續,否則,黨政部不予辦理調、離、退手續。

七、本制度由黨政工作部負責檢查、考核,企業管理規劃與基建部負責監督。

設備安全的管理制度篇14

1、操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結構、工作原理、技術性能、安全操作規程、保養維修制度等相關知識和國家有關法規、規范、標準進行學習掌握。經當地技術監督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。

2、起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責,起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責任是保證。

3、定期檢查維護管理

起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢,對起重機進行動態監測,有異常情況隨時發現,及時處理,從而保障起重機械安全運行。

(1)日檢。

由起重工負責作業的例行保養項目,主要內容為清潔衛生,潤滑傳動部位,調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現象。

(3)月檢。

由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行,除周檢內容外,主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統,檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術狀態,檢查確定異常現象的故障源。

(4)年檢。

由單位領導組織設備安全管理部門挑頭,同有關部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術參數檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設備運行技術狀況進行評價,安排大修、改造、更新。

設備安全的管理制度篇15

計算機校園網是我校重要的基礎設施之一,為確保校園網設備安全、高效、正常運行,特制定本制度。

1、校園網設備,是指由連接校園網的光電轉換器、交換機、路由器、防火墻、配套的網絡線纜設施及網絡服務器、學校網站服務器、計算機網絡終端所構成,為校園網絡應用目標及規則服務的硬件、軟件的集成系統等。

2、嚴格執行學校設備管理的有關規章制度。

3、新購置網絡設備到貨后,應于規定時間內驗收完畢,并盡快投入試運行,在保修期內,滿負荷運轉,發現問題及時向賣方提出處理意見。

4、經常檢查設備的運行情況,發現異常要及時處理、報告和記錄。

5、網絡中心各設備因正常磨損、報廢應嚴格按審批程序進行,未經上級審批,不可報廢處理。

6、校園網各類設備均必須根據學校設備管理規定指定專人負責管理。

7、任何人不得私自變動所有已接入校園網的設備和線路,如有更動必須辦理手續,經學校網絡領導小組批準后,才能更改網的物理狀況。

8、網管中心是管理全校所有網絡設備的重要部門,非工作人員未經網管員的.同意,任何人不得擅自入內。

9、校園網嚴格值班制度,作好運行維護記錄。

設備安全的管理制度篇16

1、遵循計算機開關機的順序,先開顯示器,后開主機;關機順序則相反,先關主機,后關顯示器。計算機教室總電源開關打開后,應一臺一臺開機,不能同時開機。

2、不得頻繁開關主機電源,關機以后,應至少等待一分鐘再開機。

3、不要過于用力敲擊鍵盤。

4、要防止液體或其它雜物落入機器、鍵盤內。

5、電腦不用時,間隔幾分鐘等散熱后應蓋好防塵罩,防止灰塵進入。

6、酷熱的天氣不要長時間開機,雷雨天盡量不要開機,遇電壓不穩應立即關機。

7、電腦運行時,不要隨便搬動主機,以免損壞硬盤。

8、服務器超級管理員密碼、應用軟件管理員密碼、衛星接收電腦密碼等涉及局域網安全的設置須學校、管理員嚴格保密,不得泄露。

9、不能在計算機上隨意安裝、刪除程序,不得私自修改計算機系統的配置(如不要隨便更改IP地址),嚴禁擅自修改、刪除他人共享文件。

10、嚴格執行操作程序,保持機器設備正常運行。設備發生故障,應立即停機,及時報告管理人員進行處理,并做好記錄。使用者不得私自拆卸、修改電腦硬件配置,不得私自將電腦交給他人維修。

11、不能隨意格式化硬盤或者安裝其它操作系統。

12、絕對不能在帶電狀態下打開機箱,插撥各種接口卡和連線。

13、不得使用未經病毒殺毒或檢查的光盤、軟盤、優盤等外存儲設備、不得私連接各種硬件設備。

14、遵循投影儀正確的關機順序。首先按下關機按鈕,當屏幕出現確認關機的提示時,再按一次關機按鈕,當燈泡的溫度降到設定值,散熱風扇停止轉動,散熱信號指示燈停止閃爍時方可關掉或拔掉投影儀電源;在投影機開啟和關閉狀態之間進行切換時,一定要確保有5~10分鐘的間隔時間。

15、學校電工要定期檢查電路、接地是否可靠、電源是否穩定。

16、管理員要每天實時監控校園網運行情況,定時巡察校園網內各服務器、各子網及各用戶點的運行狀態,及時做好值班記錄。

17、管理員用定時做好校園網各種運行軟件的數據備份工作。備份文檔每季度整理一次,并刻錄成光盤保存,根據制度只提供相關部門人員查看。

18、管理員要定時對服務器、各部門用戶的重要數據、文件進行備份,防止信息資源的丟失。

設備安全的管理制度篇17

機電設備由機動部門統一管理,由經專門技術培訓,考試合格,取得合格證的運轉工操作。

一、機械設備安全管理

1、各種機械設備規定定期檢修、保養,提高設備作業率和完好率,保證設備安全運轉。

2、設備發生故障時,必須停機處理。

3、設備防護裝置要完善:

⑴機械設備中的轉動齒輪,傳動皮帶,傳動鏈條,砂輪及接近地面的聯節軸、轉軸,皮帶輪、滑輪等,必須裝有牢固的防護罩;經常開啟的防護罩應與機械設備起動的電器開關構成聯鎖,即開啟防護罩時,設備不能開動。

⑵機械設備的制動器、離合器、限位器及互鎖裝置等,應靈敏可靠。

⑶每臺機床應有單獨的電氣開關,以便隨時切斷電源。

⑷機床工作燈和鉗工臺照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸干磨和削鑄等產生粉塵的工作應有吸塵裝置;用油冷卻和電火花機床應有吸霧裝置。

4、有裂紋,裂痕或強度不夠的砂輪,禁止使用,安裝或更換砂輪時,不能用錘敲,以免砂輪發生裂紋,安裝時砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2,法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

5、起重設備:

⑴起重設備必須建立齊全的管理制度和操作規程。

⑵作業前和作業時,必須做到“四檢查”和“二不準”。

“四檢查”即:

⑴檢查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶檢查鋼絲繩有否損壞,鋼繩卡具是否緊固。

⑷檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業“二不準”即:

⑴起重物不準跨越人和設備上空。

⑵起重物不準超過葫蘆和行車的設備噸位。

二、電機設備安全管理

1、各種電機設備必須裝有完整的防雷、接地設施,并靈敏可靠。

2、電氣的防爆性能,繼電保護裝置,必須定期檢查、調整。

3、各種電機設備不得超負荷運行,并要按期檢修、保養。

設備安全的管理制度篇18

為充分發揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。

1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。

4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。

5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養,精心操作。

6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

設備安全的管理制度篇19

為保障學校信息中心正常的教學和工作秩序,加強對計算機設備的管理,更好地發揮計算機設備在教育教學工作中的作用,促進我校教育信息化的發展,制定本制度。

第一章總則

第一條計算機設備主要包括臺式微機、筆記本式微機、顯示器、掃描儀、打印機、UPS電流、穩壓電源、插座、鼠標、鍵盤、光驅、多媒體套件、網絡服務器、路由器、交換機等。

第二條制度管理范圍包括:辦公計算機、計算機教室、多媒體教室、網絡學習室、網管中心等范圍。

第三條本制度適用于學校計算機設備的使用、調配維護及其管理。

第二章設備日常維護及管理

第四條信息中心建立設備登記制,建立全校計算機設備檔案,內容包括機型、品牌、設備編號、購買日期、配置、使用部門和人員、IP地址、防病毒系統、維護保養記錄、維修記錄等。

第五條計算機設備的使用必須按有關操作規程進行,其主要設備臺式微機的開關機順序:一般先開顯示器、后開主機、先關主機、后關顯示器,不要頻繁開關主機電源,開關之間至少要間隔2分鐘以上,絕對不能在帶電狀態下打開機箱、拔插各種接口卡和連線,下班前要關閉電源。

第六條設備必須由專人定期進行保養維護,并將保養維護記錄登記入“設備維護記錄表”。

第七條設備發生故障時,應做好故障或系統提示記錄并立即關機,按設備性質通知或送有關部門進行維修。

第八條計算機設備不得外借,確實工作需要,須經學校主要領導同意,報教育行政主管部門批準,辦好相關手續后,方可外借,并在規定時間內歸還。

第九條保證計算機設備和計算機機房清潔、防塵、通風,機房溫度和濕度適宜(溫度保持在20℃±5℃,相對濕度在40-70%)。進入機房必須換鞋(或鞋套),嚴禁吸煙、吃食品,保持室內清潔衛生。

第十條加強機房安全保衛工作,增強安全意識,定期檢查各種用電設備和門窗安全,做好防盜、防火、防電、防雷、防水工作,機房和網絡中心安裝專業安防系統。

第十一條除網絡設備(含服務器)外,下班時應及時關閉設備總電源;在雷雨季節,下班時除拔掉電源進線外還應拔掉網絡進線,嚴防雷電損壞整機或部件。

第十二條不得利用學校網絡做與教學無關的事,嚴禁利用學校計算機系統上網發布、瀏覽、下載、傳送反動、色情及暴力的信息。

第三章監督與檢查

第十三條學校信息中心、總務部門定期檢查本制度的執行情況。

第十四條對于設備發生損壞的,由信息中心和總務部門進行技術鑒定,明確責任后,由責任人填寫《南師附中新城初級中學設備報損表》,按照責任比例進行賠償。惡意損壞的,除賠償外,還須進行罰款處理。設備丟失時,先由保衛部門立案偵察,明確責任后,由責任人按照責任比例予以賠償。

第四章附則

第十五條本制度由學校總務部門、信息部門負責解釋。

第十六條本管理制度自發布之日起施行。

設備安全的管理制度篇20

1、設施、設備的技術檔案管理

設施、設備技術檔案是設施、設備從接收到報廢全過程的歷史記錄,是設施、設備安全技術管理的重要內容,各使用單位必須逐一建立車輛安全技術檔案。要認真填寫,妥善保管,記載及時,完整和準確,辦理車輛過戶和內部調撥時,檔案必須隨車移交。

2、投入使用時,必須按總公司規定的式樣,進行編號,并將自編號報總行政部處備案。

3、設施設備技術使用

投入運輸之前,生產部應及時組織操作人員進行認真學習,掌握設施、設備的技術性能和熟悉其使用維修中的技術數據及注意事項。

4、加強設施、設備的技術管理,保證設施、設備技術狀況良好,準確掌握其實際技術狀況,必須每年進行一次設施、設備技術等級鑒定。

⑴設施設備技術等級劃分為四級:

一級:完好;二級:基本完好;三級:需維修;四級:停用

⑵評定標準:按照各設備具體由技術部匯同生產共同制定。

5、設施、設備設備封存、報廢

⑴設施、設備封存:設施、設備功能良好,確因生產需求不足、款式差異等原因,需要停用三月以上,由生產部提出申請,說明封存原因,期限,報總經辦批準,由行政部封存。

⑵暫停使用:凡因主要總成基礎件和零配件損壞,待件以及修理技術等原因,短期內不能參加生產,仍按封存規定辦理有關手續。

⑶封存管理:封存設施、設備,要派專人負責管理,未經總經辦同意,一律不得啟封、臨時動用,不得拆卸或挪用任何零配件。如需啟封時,要進行必要的保養維護作業,經檢驗合格后,方能投入生產運行。

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